模具清洗是模具保养维护中的一道关键工序，也是制约模具维护的瓶颈。因为模具制造开发的速度远快于模具清洗的速度，而模具经过快速清洗后马上又要准备进行下一次的生产，这样留给模具清洗的时间就相当有限。通过对工厂的调查发现，厂房内排列在走廊和车间里的模具几乎占满了车间有限的操作空间，仅仅只是等着被清洗。有些公司在一次生产结束后，没有进行任何清洗处理就直接将模具复位，并继续用于再生产。如果生产出的塑料零件是清洁的，那么就表示模具的运转没有任何问题。久而久之，公司内部就会形成一种“临时救火式”的文化观念，只有在模具内积索的残余物影响到零件质量或者模具被磨损时，才需要对模具进行清洗，清洗过程也只是一带而过。

       现在，清洗模板和模具组件所花费的工时已经大大超出了其它所有的维护操作(拆卸、调试或装配)所用的工时，这主要是因为:一方面，清洁模板和模具是实现模具使用寿命最大化、提高模具的可靠性以及保证产品质量的关键;另一方面，大多数的模具目前仍然采用全手工的方式进行清洁。

模具有很多材质的模，铝模、钢模、铁模等，那这些模具用什么方法清洗更好呢？既不伤模，又能达到高效的效率效果，下面具体的来说说用什么方法清洗更好。

现在市面上最常见的清洗方法有：

1、喷砂打磨:这个方法速度是很快，但是会伤机材，也需要大量的耗材，对环境也不是很好，这方法不太适用。

2、化学用剂:速度快，不伤机材，也需要大量的耗材，最重要的是环境污染严重，早就不提倡了。

3、干冰清洗:速度快，不伤机材，需要耗材，效果不是特别好。

4、激光清洗机:效率高，不伤模具，不用耗材，不污染环境，精度高，可以清洗细微之处，通220V的电，随时随地开机即可清洗，而且简单易操作，新手半天即可上手，激光清洗模具不用拆下模具来洗，工作台上就能清洗，激光清洗出来的模具跟新模一样。

马克激光清洗机可以清洗各种类型的模具，包括塑料模具、金属模具、玻璃模具等。它可以有效去除模具表面的油污、残留物和污垢，提高模具的清洁度和可靠性。激光清洗技术在模具清洗领域具有很高的精度和效果，能够清洗复杂形状的模具，提高生产效率并延长模具的使用寿命。